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Identità & Storia
Crediamo nel gioco di squadra. Mettiamo a disposizione competenze, esperienza e orientamento al mercato perchè l’organizzazione della produzione è una strategia necessaria per competere.
Società fondata da Salvatore e Franco Pallavicino, opera nel settore aeronautico e poi delle telecomunicazioni/elettronica.
Nuova e moderna struttura di 2.500 mq sita in un’area di oltre 14.000mq, dotata di impianti, tecnologie e attrezzature di ultima generazione.
Oltre a singoli prodotti meccanici inizia a produrre anche gruppi assemblati personalizzati. Ampliamento ai settori oleodinamico, alimentare, eolico, packaging e macchine automatiche.
Arrivo della seconda generazione con Antonio e Salvatore, ingegneri specializzati nel settore meccanico e gestionale.
Riorganizzazione aziendale secondo le logiche dell’Industria 4.0 per l’automatizzazione dei processi e il miglioramento continuo dei risultati.
Realizzazione cella di lavoro FMS completamente automatizzata, in grado di lavorare 24/7 non presidiata, progettata per piccole serie grazie al software AI based.
La fornitura di un singolo pezzo diventa produzione
La cella ERD.6009 è una linea FMS automatizzata con 3 centri MAZAK VARIAXIS C-600 Smooth AI a 5 assi, collegati da un robot EROWA DYNAMIC 250 con magazzino da 150 pallet. Lavora 24/7 senza presidio anche su piccole serie, garantendo alta qualità e tecnologia.
La configurazione FMS consente di lavorare pezzi diversi senza bisogno di riconfigurazioni manuali complesse. I tre centri di lavoro, indipendenti tra di loro, permettono di gestire più commesse in parallelo, ottimizzando il flusso produttivo e dandoci la possibilità di inserire in qualsiasi momento un’urgenza o un ricambio di un cliente.
I magazzini utensili dedicati e il sistema di cambio rapido consentono di ridurre drasticamente il tempo necessario per preparare una nuova lavorazione. Il magazzino pallet e il sistema di movimentazione automatica eliminano i tempi morti tra una lavorazione e l’altra. Il software MES permette di passare rapidamente da un ordine all’altro senza interventi manuali.
Grazie all’automazione del carico/scarico, le macchine possono lavorare senza interruzioni, anche in modalità non presidiata. La possibilità di operare su 3 macchine contemporaneamente permette di aumentare esponenzialmente il volume produttivo.
L’affidabilità dei centri di lavoro coadiuvati da sensori, sonde laser e sistemi di monitoraggio in tempo reale permettono di correggere automaticamente deviazioni, gestendo compensazioni e calibrazioni degli utensili, al fine di garantire tolleranze ristrette e ripetibilità elevata.
La cella è connessa a un sistema di supervisione digitale che permette il monitoraggio remoto e l’analisi delle prestazioni OEE. L’integrazione con sistemi MES consente di ottimizzare la
programmazione della produzione in tempo reale tale da garantire una migliore gestione della produzione e riduzione dei costi di gestione.
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